Từ nhà máy cơ khí chính xác, tổ hợp lọc hóa dầu, hệ thống cảng biển nước sâu quốc tế, đến phòng sạch dược phẩm GMP: Innoria cung cấp kiến trúc chuyển đổi số may đo.
"Không áp đặt một phần mềm đóng gói chung cho mọi ngành nghề. Mỗi ngành công nghiệp sở hữu các điểm nghẽn vật lý và ràng buộc tuân thủ riêng biệt - công nghệ thực.
Khám phá cách thức kiến trúc Innoria tháo gỡ các điểm nghẽn vật lý và chuẩn hóa chuỗi giá trị theo từng đặc thù nghiệp vụ chuyên sâu.
Phế phẩm từ khâu cắt laser và hàn hồ quang chìm chỉ được phát hiện ở công đoạn KCS thành phẩm sau 24-48 giờ.
Mạng lưới camera GigE tích hợp Edge AI NPU gắn trực tiếp đầu gá hàn, bóc tách khuyết tật rỗng xỉ/lỗ khí sub-millimeter ở tốc độ 120 FPS.
Môi trường làm việc dễ cháy nổ (ATEX Zone 1/2). Quy trình khóa cô lập nguồn năng lượng LOTO (Lockout/Tagout) bị thực hiện thủ công hoặc bỏ sót bước.
Hệ thống thị giác AI tuần tra hiện trường kết hợp LOTO điện tử song phương (Bilateral Signed E-Permit).
Xe đầu kéo ùn tắc 2-3 giờ tại cổng cảng cửa ngõ và cụm cảng nước sâu do kiểm tra số container, số seal và phiếu giao nhận EIR thủ công.
Cổng Smart Gate tự động nhận diện mã số container ISO 6346 và biển số xe ANPR trong 3.2 giây. Tự động trích xuất chứng từ IDP (Bill of Lading, Packing List).
Dao động nhiệt độ, áp suất chênh lệch và độ ẩm phòng sạch cấp A/B khiến nhiều mẻ lên men vi sinh bị hỏng hoặc giảm nồng độ hoạt chất.
Mô hình Bản Sao Số Mẻ Vàng (Golden Batch AI Twin) giám sát liên tục hàng ngàn thông số đa biến SCADA.
Sai lệch tồn kho giữa sàn thương mại điện tử, kho tổng và hệ thống siêu thị dẫn đến tình trạng hủy đơn hàng hoặc dư thừa tồn kho mùa vụ.
Hệ thống thị giác AI đếm sản phẩm băng chuyền tốc độ cao (20 sản phẩm/giây), bóc tách bao bì chồng lấn.
Ultra AI Vision bóc tách các khuyết tật kích thước micro ở tốc độ 60 FPS, định vị hộp bao quanh mức sub-pixel và kích hoạt cơ cấu gạt sản phẩm lỗi qua PLC không độ trễ đám mây.
Dòng dữ liệu hai chiều khép kín bảo đảm tính cô lập cục bộ 100% khi xử lý khẩn cấp và tính đồng bộ toàn cục cho ban điều hành.
Hệ thống camera GigE Vision 120 FPS, đầu đo áp suất, cảm biến rung động gia tốc và đầu đọc RFID công nghiệp gắn trực tiếp tại dây chuyền.
Bộ xử lý suy luận AI tại chỗ với độ trễ dưới 12ms P99. Vận hành độc lập 100% không phụ thuộc Internet hay điện toán đám mây khi nhà máy chạy tải.
Giao tiếp trực tiếp với bộ điều khiển PLC Siemens S7-1500, Mitsubishi iQ-R hoặc Omron. Kích hoạt cần gạt phế phẩm khí nén và khóa van tức thời.
Tổng hợp dữ liệu OEE, cập nhật tức thời số lượng vào phân hệ Sản Xuất (MO), Kho Vận (WH) và Sổ Cái Kế Toán 3 Chiều liên phân hệ.
Những dự án số hóa theo chiều dọc được kiểm toán độc lập về ROI tài chính và hiệu quả vận hành thực tế.
Trước triển khai: 24 trạm hàn thủ công kiểm định bằng mắt thường, tỷ lệ rỗng xỉ lỗ hàn lên tới 4.2%, chi phí đục sửa mối hàn và phế phẩm đạt 6.1 tỷ VNĐ mỗi năm.
Trước triển khai: Xe đầu kéo ùn tắc 3.5 phút/xe tại cổng kiểm soát do đối soát thủ công mã số container và tình trạng vỏ container rỗng.
Trước triển khai: Quy trình kiểm tra vi sinh và thông số mẻ lên men tốn 14 ngày thẩm định giấy tờ trước khi phát hành lô thành phẩm.
Hãy chọn điểm nghẽn vận hành trọng yếu nhất trong dây chuyền sản xuất. Đội ngũ kỹ sư trưởng Innoria sẽ trực tiếp khảo sát.
Tùy biến quy mô phân xưởng sản xuất và đội xe container để trực quan hóa không gian nhà máy 3D và tự động lượng hóa thời gian hoàn vốn đầu tư chuyển đổi số.
Mô hình hóa kiến trúc liên thông thời gian thực từ cảm biến trạm máy, camera AI thị giác đến hạch toán kế toán ERP tự chủ.
Laser CNC 12kW, Robot hàn Yaskawa, Cảm biến OPC-UA.
Quét PPE Mũ/Áo 60FPS, rào cản quang vùng nguy hiểm.
Mô hình hóa ISA-95, tính OEE động, dự báo rung lắc.
Đo quét laser 3D, lưu vết mã băm phôi thép bất biến.
Khấu trừ Sub-BOM, mở lệnh bảo trì PM, hạch toán TT78.
Dẫn chứng số liệu kiểm toán cụ thể từ các dự án trọng điểm quốc gia và doanh nghiệp sản xuất FDI hàng đầu tại Việt Nam.
Giám sát rung động FFT và nhiệt độ cuộn dây máy biến áp 500kV theo chuẩn ISO 10816, cảnh báo hư hỏng trước 14 ngày.
Điều phối tác vụ hiện trường tự động, tích hợp ký hóa đơn điện tử TT 78 trực tiếp từ ứng dụng mobile, triệt tiêu 100% sai lệch tồn kho.
AI-OCR bóc tách 100% chứng từ B/L, tự động điều phối xe kéo drayage liên cảng, kiểm soát gói thầu vận tải liên cảng 18.675 Tỷ VNĐ minh bạch.
Tích hợp dữ liệu SCADA máy chấn và robot hàn vào BOM 2 cấp, kiểm soát chặt chẽ giá thành phân xưởng và chất lượng thành phẩm.
Đo lường hiệu suất tự động hóa chứng từ, tốc độ truy vấn đồ thị tri thức và độ tin cậy kiểm toán trên toàn chuỗi cung ứng.
Đối chiếu tự động PO, Commercial Invoice, Packing List và vận đơn B/L với sai số định lượng gần như bằng không.
Cắt giảm 85% thời gian nhập liệu và rà soát chéo thủ công giữa các phòng ban xuất nhập khẩu, kế toán và kho vận.
Truy vết tức thì hàng triệu mối quan hệ giữa lô nguyên liệu, định mức BOM, ca máy sản xuất và hồ sơ xuất xứ C/O.